數控（kòng）加工中心刀（dāo）具長度補償應用

數控加工（gōng）中心（xīn）是一種（zhǒng）綜合加工能力較強的設備，數控加（jiā）工中心設置（zhì）有刀（dāo）庫和（hé）自動換刀裝置，在（zài）加工過程中由程序自動選刀和換刀，由於數控加工中心常用來加工形狀複雜、工（gōng）序多、精度要求較高、需（xū）用多種類型（xíng）的普通機床和眾多刀具、夾具（jù）且經多（duō）次裝（zhuāng）夾和（hé）調整才能完工的零件，因而加工一個零件需用十（shí）幾把刀（dāo）具甚至*多，由於每把刀（dāo）具的長度都是不同的刀具補償是一個（gè）很重要的（de）數控功能；可使在（zài）編寫零（líng）件的（de）加工程序時，不必考慮刀具的實際長（zhǎng）度.而直接編程。　　　　

1、基（jī）本原理

　　　　數控銑床或數控加工中心的主要加工特點是要使工（gōng）件在一（yī）次（cì）裝夾中連續完（wán）成多（duō）工序的加工。在多工序加（jiā）工中（zhōng），必（bì）然會（huì）調（diào）用多把不同的刀具，這些刀具中（zhōng）有些長度不同（tóng），所以在（zài）編程中，這些長度不同的刀具在Z方向的實際坐標（biāo）值相對工件（jiàn）坐標係的零點就會各不相同，在數控機床中刀具應相對工件設一個基準位置，不同長度的工具的刀具相（xiàng）對於工件基準的尺（chǐ）寸（cùn）就稱為刀具長度補償。而在編製程序中用上了刀具長度補償指令之後（hòu），當刀具磨損後，隻需（xū）在相應的刀具（jù）長度補償號中修改長度補償值就可以了，不需要再修改程序，提（tí）高了工作效率，也保證了（le）程序的（de）安全運行結論。刀具長度補償值作為補償數（shù）據應便於隨時設（shè）定和修改，這些設定和修改不應對加工程序產（chǎn）生任何改（gǎi）變，所以在編製程序中，不同序（xù）號的刀具都便有對應的刀具長度補償號（H01～H99）。每把刀具對應一個刀具補償號，一經設（shè）定後，即使機床斷電後也不會（huì）丟失。有了長（zhǎng）度補償（cháng）功能，編程者可在不知道刀具（jù）長度的情況下，按假定的標準刀具長度編程，即編程不必（bì）考慮刀具的長短（duǎn），實際用刀長度和標準刀長度不同時，可（kě）用長度補償功能進行補償。　　　

2、刀具長度的測（cè）量

　　　　常用的刀具長度測量有兩種方法，即基（jī）準刀具（jù）對（duì）刀法及基準工件對刀法。這兩種方法從原理上講時（shí）相同（tóng）的，隻是參照的基準麵（miàn）不同而已。　　　　2.1基準刀具（jù）對刀法　　　　基準刀具對刀法的基本原（yuán）則就是在使用的刀具中，以其中的一把（bǎ）刀具作為基準刀具，比如1號刀具。在對刀時，基準刀具刀長補償設為0，當被測量刀具比基（jī）準刀短（duǎn），則（zé）刀長補償值為負值；若實際刀具比基準刀長，則刀長補償值為正值。這種對刀方式確定（dìng）的隻是刀具之間相互長度（dù）尺寸關係，刀具相對於工件坐標係的坐標關係（xì）在對刀（dāo）過程還（hái）沒有（yǒu）確（què）定。這隻是對刀的第一步，本測量可以（yǐ）采用（yòng）機外測量裝置或手工（gōng）測量。　　　　第二步是（shì）測量基（jī）準刀相對工件零點的坐標值，基準刀以Z軸的參考點作為測量的起點，移動Z軸至工件表（biǎo）麵（工（gōng）件坐標係零點（diǎn）），機床顯示出絕對移（yí）動距（jù）離。這個數值為工件（jiàn）坐標G54的Z坐標值，為負（fù）值。測量中，為了提高測量精度，通常采用Z向刀具設定裝置，設定裝置有壓表式和光電感應式兩種，測量精度在0.01mm左右。　　　　基準對刀法的特點時靈（líng）活、方便（biàn），可以在機床內進行，也可以在機床外進行。現在（zài）廣泛使用的有機（jī）外光學（或數碼（mǎ））測量對刀（dāo）儀。其*大好處時可以減少機床內的輔助時間，提高機床實際加工效率，減少機床（chuáng）停機時間。　　　　2.2刀具長度直接測量法　　　　刀具長度直接測量法（fǎ）就是（shì）將所有（yǒu）刀（dāo）具相對工件的零點位置尺寸直接測量出來並作（zuò）為刀補值輸入到刀補偏置參數（shù）中的一種對刀方式（shì），是一種（zhǒng）在機內麵對工（gōng）件直接（jiē）測量出各刀具相對坐標零點的補償值，是手動對刀經常采用的方法。　　　　該方式中由（yóu）於將Z軸零點至工件零點的距（jù）離全（quán）部看（kàn）成了刀長補（bǔ）償值，所以工件坐標係中的（G54）為零，這點請讀者特別（bié）注意。　　　　刀長直接測量的（de）特點時：第一，刀補值均為負值（G43）或均為正值（G44），不會有正負值（zhí）同時存在的情（qíng）況，便於操（cāo）作者發現補償方（fāng）向的設定錯誤；第二，刀具之間補償值沒有相對關係，每個刀補值對應一把（bǎ）刀具，如果修（xiū）磨或*換刀具，隻對該刀（dāo）具的（de）刀補值進行（háng）重新測量即可（kě），與其他刀（dāo）具無關。　　

3、刀具長（zhǎng）度補償指令應用

　　 　　　　刀具長度補償指令一般用於軸向（Z方向）的補（bǔ）償。它使刀具在Z方向的實際位移量比程序給定值增加或減少一個偏移量。這樣當刀具在長度方向（xiàng）的尺寸發生變化時，可以在不改變（biàn）程序（xù）的情況下（xià），通過改變偏置量，加工出所需（xū）要的零件尺寸。　　　

4、結論

　　　　刀具長度補（bǔ）償值（zhí）作為補償（cháng）數據應便於隨時設定和修改，這些設定和修改不（bú）應（yīng）對加工程序產生任何改（gǎi）變，所以在（zài）編製程序中，不同序號的刀具都（dōu）便有對應（yīng）的（de）刀具長度補償號（H01～H99）。每把刀（dāo）具對應（yīng）一個刀具補償號，一經設定後，即使機（jī）床斷電後也不會丟失。有了長度補償功能，編程者可（kě）在不知（zhī）道刀具長度的情況下，按假定的標準刀（dāo）具長度編程，即編程不（bú）必考慮刀具的長短，實際用（yòng）刀長度和標準刀（dāo）長度不同時，可用長度補償功能進行補償。東莞市男人的天堂AV网站智控有限公司（sī）是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司（sī），景哲機電有限公司，子帆機床服務（wù）公司 ，專注於數控（kòng）設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務（wù）為一體的高薪技術企業。