加工中心加工內（nèi）螺紋方法-攻絲和銑螺（luó）紋

加工中心加工內螺紋一般（bān）有兩種方法：攻（gōng）絲和（hé）銑螺紋（wén）。但是螺紋加工的問題如果解決不好，就會影響加工效（xiào）率和被（bèi）加工零件的加工精度。加工中心由於其（qí）生產效率及加（jiā）工精度高、加工質（zhì）量（liàng）穩定可靠等優點，在機械製造領域中（zhōng）的應用越來越（yuè）廣泛。　　一、攻絲　　采用絲錐加工內螺紋是*常用的加工方法，它主要適用於直徑較（jiào）小（D<30mm），孔位精度要求不高的內（nèi）螺紋。在以前，內螺紋（wén）均采用柔性攻絲，即采用柔（róu）性攻絲（sī）夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可以補償機床軸向進給與主軸（zhóu）轉速不同步造成的進給（gěi）誤差，保證螺距的正確性。但它的缺點是結構複雜，價格（gé）較高，易損壞（huài），加工效率較低。下（xià）麵來介紹加工中（zhōng）心攻絲程序編製（Fanuc-M）。　　（1）攻絲的動作組（zǔ）成。　　第一，X、Y軸快速定（dìng）位到孔中心的位置上；　　第二，快速移（yí）動到安全平麵（R點）；　　第三，主軸開始正轉攻（gōng）絲；　　第四，孔（kǒng）底主軸停P秒（單位：毫秒）；　　第五，主軸反轉退出；　　第（dì）六，返回到R點；　　第七，快速移動到初始點。　　（2）指令格（gé）式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。　　X_Y_：螺紋孔位數據　　Z_：孔底（dǐ）Z點坐標（G90）孔底Z點相對於參考點（diǎn）R的增量值（G91）　　R_：參考點R的Z軸坐標（G90）參考點R相對於初始點B的增量值（G91）　　P_：孔底暫停時間（單位：毫秒）　　F_：切削進給速度　　K_：重複次數（須以G91指定使用）　　G90、G91分別是絕對量編（biān）程（chéng）和增量編程，　　G98、G99分別指攻（gōng）絲結束後返回初始平麵和安全平麵，　　G84、G74分別（bié）指攻（gōng）右旋螺紋和左旋螺紋。　　在攻絲期（qī）間，進給（gěi）倍率不（bú）起作用。進給暫停不停止機床，直到回退動作完成。該（gāi）指令執行前，使用輔助功能M代碼使主（zhǔ）軸（zhóu）順（逆）時針旋轉。攻螺（luó）紋過程要求主軸轉速與進給速度成嚴格的比例關係，編程時（shí）要求根據主軸轉速計算（suàn）進給速（sù）度。（進給速度=主軸轉速（sù）×導程（chéng））程序的*後要用G80取消固定循環。　　二、銑螺紋　　當我們（men）遇到螺紋的大徑較大時，采用絲錐的加工（gōng）方法會（huì）比（bǐ）較困難（nán）。製造較大的絲錐成本會很高（gāo），絲錐（zhuī）在攻絲時需要的切削力矩也較大，這樣絲（sī）杠（gàng）要承受很（hěn）大的力矩，會降低機床的使用壽命，刀具在（zài）部件中斷裂的風險也會增加。　　隨著數控加工技術的發展，三軸聯動數控（kòng）加（jiā）工係統的出現，使螺紋的數控銑削得（dé）以實現。螺紋銑削加（jiā）工與傳（chuán）統螺紋加工方式（shì）相（xiàng）比，在加工精度、加（jiā）工效率方麵具有極大優勢（shì），且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限（xiàn）製。此外，螺紋（wén）銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削（xuē）螺紋過程中，對（duì）螺紋直徑尺（chǐ）寸的調整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。如果螺（luó）紋銑（xǐ）刀斷裂，也會很容易的取出。　　（1）螺紋銑削的原理和（hé）優（缺）點。　　原理：使用（yòng）G02/G03進行圓（yuán）弧插補，同時Z軸走（zǒu）一個螺（luó）距P的量，從而實（shí）現螺旋（xuán）線走刀，銑出螺紋。　　優點：螺（luó）紋銑削可用於加硬度較高的材料；不受（shòu）螺紋結構（外螺紋/內螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限製；同一螺距的螺紋銑刀可加（jiā）工不同直徑的螺紋；不（bú）會產生（shēng）連續（xù）長切（qiē）屑，避免切屑纏在孔內並折斷（duàn）刀具，采用很高的切削速度，較小（xiǎo）的切削（xuē）力獲得較高的表麵質量；通過改變刀補值來控製螺紋直徑尺寸，能高精度地加工深螺紋，大螺紋，大螺距螺紋（wén）；相對（duì）攻絲來說對機（jī）床的功率（lǜ）要求較（jiào）小。　　缺點（diǎn）：首先，它（tā）需要使用3軸聯動的數控機床；其次，它隻能加工3倍徑左右深度的螺紋；再次，單個的螺紋銑刀比絲錐（zhuī）昂貴，盡管在批量加工中它（tā）的成本比絲錐*低。　　（2）螺紋銑刀的（de）分類及用途。　　第一（yī），整體式螺紋銑刀，外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結合體，加工（gōng）中的螺旋升程靠機床實現。該刀具既可加工右旋（xuán）螺紋，也可加工左旋螺紋，但不適用於較大（dà）螺距螺紋的加（jiā）工。　　第二，機夾螺紋銑刀，特點是刀片易於製造（zào），經濟性好。因此，該刀具常用於加工鋁合金材料。　　第三（sān），焊接（jiē）式螺紋銑（xǐ）刀，用於加工深孔或者特殊工件，把螺紋銑刀刀頭焊於另一工具之上的DIY式螺（luó）紋銑刀。　　在機械部件上螺紋是很常見（jiàn）的，螺紋的加工一（yī）般放在*後幾道工序中，是機械加工非（fēi）常重要環節之一，而內螺紋的加工又是一個難點和重點。數控有客戶在用加工中（zhōng）心加工內螺紋，如果（guǒ）你在工作中有任何疑問，可以和我們技（jì）術聯係，為你解答心中疑惑。東莞市男人的天堂AV网站智控有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控（kòng）科技（jì）有限公司，景哲機電有限（xiàn）公司，子帆機（jī）床服務公（gōng）司 ，專注於數控設備（bèi）的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。