數控加工（gōng）中心編程（chéng）內容與步驟

數控加工中心編（biān）程內容與步驟數控加工中心編程是由分析零件圖樣和工藝要求開始到程序檢驗合格為止的全部過程。　　　　一般（bān）數控加（jiā）工中心編（biān）程步驟如下：　　　　(1)分析零件圖樣:根據（jù）零件圖樣（yàng），通過對零件的材（cái）料、形狀、尺寸和精度、表麵質量、毛坯悄（qiāo）況和熱處理等要求進行分（fèn）析，明確加工內容和耍求，確定該零件是否適合於在數控銑床上加工。　　　　此步驟內容包括：　　　　1）確定（dìng）該（gāi）零件應安（ān）排在哪類或哪台機床上（shàng）進行加工。　　　　2）采用何種裝夾具或何種裝卡位方法。　　　　3）確定采用何（hé）種刀具或采用（yòng）多少把刀進行（háng）加工。　　　　4）確定加工路線，即（jí）選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點，加工（gōng）起點常與（yǔ）對刀點重合）、走刀路線、程序終點（diǎn）（程序終點常與程序起點重合）。　　　　5）確定切削深度和寬（kuān）度（dù）、進給速度、主軸轉速等切削參數。　　　　6）確定加工過程中是否（fǒu）需要提供冷卻液、是否需要換刀（dāo）、何時換刀。　　　　(2)確定工藝過程:在分（fèn）析零件圖樣的基礎上，確定零（líng）件的加工（gōng）工藝(如確定定位方式、選用工裝夾（jiá）具等)和加工（gōng）路線(如確定對刀點、走刀路（lù）線等)，並（bìng）確定切（qiē）削用量。　　　　由（yóu）於數控加工中心上加工零件時.工序十分集中.在一次裝夾下（xià），往往需要完成（chéng）粗加（jiā）工、半精加工和精加工。在確定工（gōng）藝過程時要（yào）周密合理地安（ān）排各工（gōng）序的加工順序，提高加工（gōng）精度和生產效率。　　　　(3)數值（zhí）計算:對（duì）形狀簡單的零（líng）件(如直線（xiàn）和圓弧組成的零件)的輪廓加工，計算幾何元（yuán）素的起點、終點，圓弧的圓心.兩元素的交點或切點的坐標值（zhí）等.對形狀複雜的零（líng）件(如非圓曲線、曲麵組成的零件)，用直線段或圓弧（hú）段（duàn）通（tōng）近，由精度要求（qiú）計（jì）算出節點坐標值。這種情（qíng）況需要借助計算（suàn）機.使用相關軟（ruǎn）件進行計算。　　　　(4)編寫加工程序:根據工藝過程、數值計算結果以及輔助操作要求，按照數控係統規（guī）定的程序指（zhǐ）令及格式要求（qiú）編寫出加工程序。　　　　(5)程序輸入:把編寫好的程序，輸入到數控係統中，常用的方法有以下兩（liǎng）種:①在數控銑床操作麵板（bǎn）上進（jìn）行（háng）手工輸入;②利用DNC(數據傳輸)功能，先把程序（xù）錄入計算機，再由專用（yòng）的CNC傳輸軟（ruǎn）件.把加（jiā）工程序輸入數控係統.然後再調出執行.或邊傳（chuán）輸邊（biān）加工。　　　　(6)程（chéng）序校驗:編製好的程序，在正式用於生產加工前，必須進行程序（xù）運行檢查（chá）。在某些情況下，還需（xū）做零件試加（jiā）工檢查。根據檢查結果，對程序進行修改和（hé）調整，這往（wǎng）往要經過（guò）多次反複，直到獲得完全滿足加工要求的程（chéng）序為止。東莞市男人的天堂AV网站智控（kòng）有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創為（wéi）智控科技有限公司，景哲機電有限公司（sī），子帆機床服務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。