加工中心有哪些主要（yào）功能

1)立式加工中（zhōng）心　　　　立式加（jiā）工中心適於加工Z軸方（fāng）向尺寸相對較小的工件，一般的情況下除底麵不能加（jiā）工外，其餘五個麵都可用不同的刀具進行輪廓和（hé）表（biǎo）麵加工。　　　　①坐（zuò）標軸運動具有兩種方（fāng）式（shì）：　　　　a.X、Y方向工作台移動、Z方向主軸箱移（yí）動；　　　　b.動立柱加工中心:工（gōng）作台（tái）固（gù）定，X、Y和Z方向的運動由主軸立柱和主（zhǔ）軸箱移動來（lái）實現。立式加工中心示意圖（tú）　　　　立式加工（gōng）中心（xīn）的主軸處於垂直位置。它能完成銑削、鏜削（xuē）、鑽削、攻螺紋（wén）和切削螺紋等工序。立（lì）式加工中（zhōng）心（xīn）分三軸、四軸、五軸、六軸控製，工藝人員可根據其同時控製的軸數（shù）確（què）定該加工中心（xīn）的加工範圍。　　　　立式加工中心立（lì）柱高度是有限的，確定Z軸的運動範圍時要（yào）考慮：　　　　①工件的高度；　　　　②工裝夾具的高度；　　　　③刀具的長度；　　　　④機械（xiè）手換刀占用的空間。　　　　在考慮上述（shù）四種情況之後，立式加工中心對箱體類工件加工範圍要減少，這是立式加工中心的弱點。　　　　但立式加工（gōng）中心有下（xià）列優點：　　　　①工件易（yì）裝夾，可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉工作台等裝（zhuāng）夾工件，工件的裝夾定位方便；　　　　②刀具運（yùn）動軌跡易觀察，調試程（chéng）序（xù）檢查測量方便，可及（jí）時發現問題，進行停機處理或修改；　　　　③冷卻條件易建立，冷卻液能直接到達（dá）刀（dāo）具和加工表麵；　　　　④坐標係即X、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合，感覺直觀與圖紙視（shì）角一致；　　　　⑤切屑易排除和掉落，避免切（qiē）屑劃傷加工過的表麵；　　　　⑥結構一般采用單柱（zhù）式，它與相應的臥式加（jiā）工（gōng）中心相比，結構簡單、占地麵積較小，價格較低。　　　　2)臥式（shì）加（jiā）工（gōng）中心　　　　①臥式加工中心的刀庫一般為鏈式結構，刀庫容量較大。　　　　②應用麵*為廣泛，可加（jiā）工扭曲麵，箱體等複雜零（líng）件，例如水輪（lún）機葉輪的加工。　　　　臥式加工中心的結構較立式（shì）加工中（zhōng）心複雜，體積和占地麵積較大，價格也較高（gāo）。臥式（shì）加工中心示意圖 臥式加工中心優點：　　　　臥式加工中心較適於加工箱（xiāng）體類零（líng）件。隻（zhī）要一次裝夾在回轉工作台上，即可對箱體(除頂麵和底麵之外)的四個麵進行銑、鏜、鑽、攻絲等加工。特別是對箱體類零（líng）件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔係之間的平（píng）行度、孔與端麵的垂直度、端麵與底麵的垂直度等（děng）)，以及（jí）孔和（hé）型腔與基準麵(底（dǐ）麵)有嚴格（gé）尺寸精度要求的，在臥式（shì）加工中心上（shàng）通過一次裝夾加工，容易得到保證，適合於批量工件的加工。　　臥式加工中心缺點：　　臥式加工中心程序調試（shì）時，不如立式加工中心直觀、容易（yì）觀察（chá），對工件檢查和測量也感不便（biàn），且對（duì）複雜零件的加（jiā）工程序調試時間是正常加工的（de）幾倍，所以加（jiā）工的（de）工件數量越多，平均（jun1）每件占（zhàn）用機床的時間越少，因此用臥式加工中心進行批量（liàng）加工才合（hé）算。但它可實現普通設備難以達（dá）到的精度和（hé）質量要求，因此一些精度要求高，其它設（shè）備無法達到其精度（dù）要求的工件（jiàn），特別是一些空間曲麵和形狀複雜的工件，即使是單件生產，也可考慮在臥式加工（gōng）中心上加工。　　　　臥（wò）式加工中心冷卻條件不如立式（shì）的好，特（tè）別是對深孔的鏜、銑、鑽等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須降低機（jī）床的轉速和（hé）進給量、降低了（le）生產效率。與立式加工中心相比，臥式加工中心的功能（néng）多，在立式加工中心上加工不了的工件，在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥（wò）式加工中心的回轉工（gōng）作台有的是數控的，有的是分度的，工件一次裝夾可實（shí）現多個工位的加（jiā）工。總的來說臥式（shì）加工（gōng）中心有其（qí）優點，也有不足，使用時用其優避其劣（liè）。東莞市男人的天堂AV网站（jiàng）智控（kòng）有（yǒu）限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景（jǐng）哲機電有限（xiàn）公司，子帆機床（chuáng）服（fú）務公司 ，專注於數控設備（bèi）的生產'，銷售（shòu），研發，整機配（pèi）套，和（hé）代工服務為一體的高薪技術企業。