cnc加工中心常用的幾種螺紋加工方法

螺紋加（jiā）工是（shì）cnc加工（gōng）中心非常重要（yào）的應用之一，螺紋（wén）的加工（gōng）質量和效率將直接影響零件的加工質量及加工中心（xīn）的生產效率。隨著（zhe）cnc加工中心性能的（de）提高及（jí）切（qiē）削刀具的改進，螺紋加（jiā）工的方法也在不斷改進，螺紋加工的精度和效（xiào）率也在逐漸提高。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法，提（tí）高生產效率（lǜ），避免質量事故，現將在實際中cnc加工中心常用的幾種螺（luó）紋加工方法總結如下：　　　　1. 絲錐加工法　　　　1.1 絲錐加（jiā）工的分類及（jí）特點　　　　采用絲錐加工（gōng）螺紋孔是*常用的加工方法（fǎ），它（tā）主要適用於直徑較小（Ｄ<30），孔位置精度要求不高的螺紋孔（kǒng）。　　　　在20世紀80年（nián）代，螺紋（wén）孔均采用（yòng）柔性攻絲方法，即采用柔性攻絲夾頭（tóu）夾持絲（sī）錐，攻（gōng）絲夾（jiá）頭可（kě）做軸向補償，補償機床軸向進給（gěi）與主軸轉速不同步造成的進（jìn）給誤差，保證正確螺距。柔性（xìng）攻絲夾頭結構（gòu）複雜，成本較高（gāo），容易損壞，加工效率較低。近年來，cnc加工中心的性能逐步提高（gāo），剛性攻絲（sī）功能成為cnc加工中心的基本配置。　　　　因（yīn）此，剛性攻絲成為目前螺紋加工的（de）主要方法。即用（yòng）剛性彈簧夾頭夾持絲錐，主軸（zhóu）進給與主軸轉速由機床控製保持一致。彈簧夾（jiá）頭相對於柔性攻絲夾頭來說，結構簡單，價格便宜（yí），用途廣泛，除夾持絲錐外，還（hái）可夾持立銑刀（dāo）、鑽頭等刀（dāo）具，可以降低刀具成本。同時，采用剛性攻絲，可以進行高速切削，提（tí）高加工中心使（shǐ）用效率，降低製造成本。　　　　1.2 攻絲（sī）前螺紋底孔的確定　　　　螺紋底孔的加工（gōng）對於絲錐（zhuī）的（de）壽命、螺（luó）紋加工的質量等方麵有較大影響。通常，螺紋底孔鑽頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限（xiàn），　　　　例如，M8螺紋孔的底孔直徑為（wéi）Ф6.7＋0.27mm，選擇鑽頭直徑為Ф6.9mm。這樣，可減少絲錐的加工（gōng）餘量，降低絲錐（zhuī）的負荷，提高絲錐（zhuī）的（de）使用壽命。　　　　1.3 絲錐的選擇　　　　選擇絲錐時，首先，必須按照所加工的材料選擇相應的絲錐（zhuī），刀具公司根據加工材料的不同生產不（bú）同型（xíng）號的絲錐（zhuī），選擇時要特別注意。　　　　因為絲（sī）錐相對於銑刀、鏜（táng）刀來說，對（duì）被加工材料非常敏感。例如，用加（jiā）工鑄鐵的絲錐來加工（gōng）鋁件，容易造成螺紋（wén）掉牙、亂扣甚（shèn）至絲錐折斷，導致工件報廢。其次，應注意通孔絲錐與盲孔絲錐的區別，通孔絲錐前端引導較長，排屑為前（qián）排屑。盲孔前端引導較短，排（pái）屑為（wéi）後排屑。用通孔絲錐加工盲孔，不能保證螺紋加工深度。再者（zhě），若（ruò）采用柔性攻絲夾頭，還（hái）應注意絲錐柄部直徑及四方的寬度，應與攻絲夾頭（tóu）相同（tóng）；剛性攻（gōng）絲用絲錐柄部直徑應與彈簧夾套直徑相同。總之，隻有合理的選擇絲錐，才能保證加工的順利進行（háng）。　　　　1.4 絲錐加工（gōng）的數控（kòng）編程　　　　絲錐加工的編程較為簡（jiǎn）單。現在加工中心一般都固化了攻絲子程序，隻需（xū）將各個參數賦值即可（kě）。但要注意（yì），數控係統不（bú）同，子程序格式不同，一些參數表示的（de）意義是不同的。例如，SIEMEN840C控製係統，它的編程格式為：G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。編程時隻需將這12個參數賦值。　　　　2. 螺紋（wén）銑削法　　　　2.1 螺紋銑削的特點　　　　螺（luó）紋銑削是采用螺紋銑削刀具，加工（gōng）中心三軸聯動（dòng），即X、Y軸圓弧插補，Z軸直線進給的銑削方式加工螺紋。　　　　螺紋銑削主要（yào）用於大孔螺紋及難加工材料的螺紋孔的加工。它主要有以下（xià）特點：　　　　⑴ 加工速度快，效率高，加工精度高。刀具材料一般為硬質合金材料，走刀速度快。刀具的製造精度高，因此銑削的螺紋精度高。　　　　⑵ 銑削刀具適用範（fàn）圍大。隻（zhī）要是螺（luó）距相同，無論是左旋螺紋還是右旋（xuán）螺紋，均可（kě）使用一把刀具，有利於降低刀具成本（běn）。　　　　⑶ 銑削加工易於排屑、冷卻，相（xiàng）對絲錐來講切削情況較好（hǎo），特別適用於鋁、銅、不鏽鋼等難加工材料的螺紋加工（gōng），　　　　尤（yóu）其適（shì）合大型零部件及貴重材料（liào）的零（líng）部（bù）件的螺紋加工（gōng），能（néng）夠保證（zhèng）螺紋加工質量和工件的安全。　　　　⑷ 因沒有刀具前端引導，適用（yòng）於加工螺紋底孔較短的盲孔及沒有（yǒu）退刀槽的孔。　　　　2.2 螺紋（wén）銑削刀具的分類　　　　螺紋銑削刀具可分為（wéi）兩種，一種是機夾式硬質（zhì）合金刀片銑刀，另一種是整體式硬（yìng）質合金銑刀。機夾（jiá）式刀具適用範圍廣，既可加工螺紋深度小於刀片長度的孔，也（yě）可加工螺紋深度大於刀（dāo）片長（zhǎng）度的孔。整體式硬質合金銑（xǐ）刀一般用於加工螺紋深度（dù）小於刀具長度的（de）孔。　　　　2.3 螺紋銑削的（de）數（shù）控編（biān）程　　　　螺（luó）紋銑削刀（dāo）具的編程（chéng）與其它刀（dāo）具的編程不同，如（rú）果加工程序編（biān）製錯誤，易造成刀具（jù）損壞或螺紋（wén）加工錯誤。編製時（shí）應注意以下幾點：　　　　⑴ 首（shǒu）先應（yīng）將螺紋底孔加工好，對小直徑孔用鑽頭（tóu）加工，對較大的孔應采用鏜削加工，保（bǎo）證（zhèng）螺紋底孔的精度。　　　　⑵ 刀具切入切出時應（yīng）采用圓弧軌跡，通常（cháng）為1/2圈進行切入或切出，同時Z軸（zhóu）方向應行進1/2螺距（jù），以保證螺紋形狀（zhuàng）。刀具半徑（jìng）補償值應在此時帶入。　　　　⑶ X、Y軸圓弧插補一周，主軸沿Z軸方向（xiàng）應行進一個螺距，否則，會造成螺紋亂扣。　　　　⑷ 具體舉例程序：螺紋銑刀直徑為Φ16，螺紋（wén）孔為M48×1.5，螺紋孔深度為14。　　　　加（jiā）工程序如下：　　　　（螺紋底孔程序略，該孔應采取鏜（táng）削底孔）　　　　G0 G90 G54 X0 Y0　　　　G0 Z10 M3 S1400 M8　　　　G0 Z-14.75 進刀至螺紋*深處　　　　G01 G41 X-16 Y0 F2000 移至進刀位置，加入半（bàn）徑補償（cháng）　　　　G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 切（qiē）入時采（cǎi）用（yòng）1/2圈圓（yuán）弧切入　　　　G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 切削整個螺紋　　　　G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 切出時采用1/2圈圓弧切（qiē）出G01 G40 X0 Y0 回至中心，取（qǔ）消（xiāo）半徑補償　　　　G0 Z100　　　　M30　　　　3. 挑扣法　　　　3.1 挑扣法的特點　　　　箱體類零件上有時也能遇到大螺紋孔，在（zài）沒有絲錐（zhuī）和螺紋銑刀的情況下，可采用類似車床挑扣的方法。　　　　在鏜刀杆上安裝螺紋車刀，進行鏜削螺紋。　　　　公司曾經加工一批零件，螺紋是M52x1.5，位置度是0.1mm（見圖1），因為位置度要求較高，螺（luó）紋孔較大（dà），無法使用絲錐進行加工，且沒有螺紋銑刀，經過試驗，采用挑扣（kòu）方法（fǎ）保證了加工要求。　　　　3.2 挑（tiāo）扣法的注（zhù）意事項　　　　⑴ 主軸啟動後，應有延（yán）時時間，保證主軸達到（dào）額定轉速。　　　　⑵ 退刀（dāo）時，如果是手磨（mó）的螺紋刀具（jù），由於刀具不（bú）能刃磨對稱，不能采用反轉退刀，必須（xū）采（cǎi）用主軸定向（xiàng），刀具徑（jìng）向移動，然後退刀。　　　　⑶ 刀杆的製造必須精確，尤其是刀槽位置必須保持一致。如不一致，不能采用多刀杆加工。否則就（jiù）會造成亂扣。　　　　⑷ 即使是很細的扣，挑扣（kòu）時也（yě）不能一刀挑成，否則會（huì）造成（chéng）掉牙，表麵粗糙度差，至（zhì）少應分（fèn）兩刀。　　　　⑸ 加工效率（lǜ）低，隻適用於單件小批（pī）、特殊螺距螺紋和沒（méi）有相（xiàng）應刀具的情況。　　　　3.3 具體舉（jǔ）例程序　　　　N5 G90 G54 G0 X0 Y0　　　　N10 Z15　　　　N15 S100 M3 M8　　　　N20 G04 X5 延時，使主軸（zhóu）達到額定轉速　　　　N25 G33 Z-50 K1.5 挑扣　　　　N30 M19 主軸定（dìng）向　　　　N35 G0 X-2 讓（ràng）刀　　　　N40 G0 Z15 退刀　　　　4.總結　　　　綜上所述，cnc加工中心加工螺紋（wén）的方法主要有絲錐加工、銑削（xuē）加工和挑扣法，以絲錐加工、銑削加（jiā）工（gōng）為主要加工方法，挑扣法隻是臨時應急采用的一種方法。隻（zhī）有正確選擇螺紋（wén）加工方法和加工刀具，才能有效提高螺紋加工效率和質量，提高cnc加工中心使用效率，降低加（jiā）工成本，每個數控加工（gōng）工藝人員都應熟練掌握。東莞市男人的天堂AV网站（jiàng）智控有（yǒu）限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有（yǒu）限公司（sī），景哲機電有限公司，子帆機床服務公司（sī） ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整（zhěng）機配套，和代工服務（wù）為一體的高薪技術企業。