發那科剛性攻絲參數（shù）（表（biǎo））

在（zài）FANUC Oi等數控係統中（zhōng）對剛（gāng）性攻絲的處理設置了3種指令模式，即：①在G84(攻絲循環)之前由M29Sxxxx指（zhǐ）令；②在G84同一（yī）段中，由M29Sx x x x指令；③不用（yòng）M代（dài）碼，而直接由G84來（lái）指令。但不論是哪種方式進行剛性攻絲，都必須具備（bèi）*基本的3個條（tiáo）件：　　(1)主軸上應連接1個位裏編碼器。這個位（wèi）置編碼器根據主軸傳動情況，可以是外（wài）裝，也可（kě）以直接使用主軸電動機內裝並帶有I轉標記的編碼器來完成檢測位置的功能。　　(2)必（bì）須編製相應的PMC梯形圖。事實上由於主軸在速度方式運（yùn）行的PMC程序都已調好，在此基礎上（shàng）加上有關剛性攻絲功能的PMC程（chéng）序並不複雜。在上述（shù）3種剛性攻（gōng）絲的指令模式中，不（bú）論是哪一種都必須根（gēn）據剛性攻絲時NC與PMC之間信（xìn）號（hào）傳遞（dì）的時序編製PMC程序。這主要是將剛性攻絲信號RGTAP(06110)激活,使NC進入位置控製（zhì）方（fāng）式。當然（rán），根（gēn）據傳動情況，方向信號、檔的切換，其時序是有所區別的，所以PMC的處理會因機床不同而有所變化。　　(3）合（hé）理設定參數。根據主軸不（bú）同傳動結構.涉及剛（gāng）性攻絲的參數是很多的。要合理設定這些參數，了解參數的（de）意義是（shì）必要的，並要抓住要害才能達到事半功倍的效果（guǒ）。功能參（cān）數：參數號意義參考設定值備注8133#2主軸CS輪廓控（kòng）製功（gōng）能有效18130係統控製軸數4X，Y，Z，C三軸軸名稱（chēng）和顯示：參數號意義參考（kǎo）設定值備注1005#0開機後沒（méi）有返回（huí）參考點不報警1C軸設定1006#0C軸為旋轉軸1C軸設定1020軸名稱67C軸（zhóu）設定1022軸（zhóu）屬性0C軸設定（dìng）1023伺服（fú）軸軸號-1C軸設定1260旋轉軸一轉移動量360000或360.0C軸設定速（sù）度和加減速時間：參（cān）數（shù）號意義參考設定值備注1420快速移動速度2000C軸（zhóu）設定1421F0速度600C軸設定1425回零低速600C軸為NC軸1620快速移動時間常數50-200C軸設定1621快速移動時（shí）間常數（shù）T250-100C軸設定1820指令倍乘比（1）2C軸設定1821參考計數器容量360000C軸設定1825各軸的伺服環路增益1000~3000C軸設定1826到位（wèi）寬度20-100C軸設定1828運動（dòng）時位置誤（wù）差限製10000C軸設定1829停止時位置誤差限製200-500C軸設定1850柵格偏移（yí）量200-500C軸設定4021Cs輪廓控製時*高轉速（sù）100設定範（fàn）圍0~327674074伺服方式時原點返回速度（dù）0~32767設定值為“0時Cs輪廓控製時主軸*高轉速(No.4021)中所（suǒ）設定的值，成為參考點返回速度主軸參數設置：參數號意義參考設定值備注3700#1（NRF）串行主軸切換為Cs軸輪廓控製後的*初移動指令(G00)中進行通常的定位動作13704#7（CSS）各主軸中進行Cs輪廓控製13729#2（CSN）Cs輪（lún）廓控製方式OFF時是否進行到位檢測1將本參數設（shè）定為1，即成為與FS0i-C等同的動作3729#7（NCS）Cs輪廓控製軸的設（shè）定單位0:假設（shè）為IS-B。1:假設為IS-C。3900與Cs輪廓控製軸進行插補（bǔ）的伺服（fú）軸號0~控製軸數沒有與Cs輪廓控製軸（zhóu）進行插補的伺服軸時，設定03901~3904與Cs輪廓控製軸進行插補時的伺服軸用環路（lù）增益0~99993910與Cs輪廓控製軸進行插補的伺服軸號（第二組用）0~控製軸數沒有與Cs輪廓控製軸進（jìn）行（háng）插補的伺服軸時或者與Cs輪（lún）廓控製軸進（jìn）行插補的伺服軸在1軸以下時，設定03911~3914與Cs輪廓控製軸（zhóu）進行插補時的伺服軸用環路增益0~99993920與Cs輪廓控製軸進（jìn）行插補的伺服軸號（第三組用）0~控（kòng）製軸數沒有與Cs輪廓控（kòng）製軸進行插補的伺服（fú）軸時或者與Cs輪廓控製軸進行插補的伺服軸在2軸以下時，設定03921~3924與Cs輪廓控製軸進行插（chā）補時的伺服軸用環路增益0~99993930與Cs輪廓控製軸進（jìn）行插補（bǔ）的伺服軸號（第四組用）0~控製軸數沒有與Cs輪廓控製軸進行插（chā）補的伺服軸時或者與Cs輪廓控製軸進行插補的伺服軸在3軸以下時，設定03931~3934與Cs輪廓控製軸進行插補時的伺服軸用環路增益0~99994046~4047Cs輪廓控（kòng）製時的速度環路比（bǐ）例增益（yì）300~327674054~4055Cs輪廓控製時的速度環（huán）路積分增益500~327674069~4072Cs輪廓（kuò）控製時位置增益0~327674135Cs輪廓控製時柵（shān）格偏移（yí）量-360000~360000　　5200#0 G84 指定剛性攻絲方法。　　5200#1 VGR 在剛性攻絲方式下，是否使用主軸和位置編（biān）碼器之間的任意齒輪比。　　5200#2 CRG 剛（gāng）性攻絲方式，剛性攻絲取消（xiāo）方式。　　5200#4 DOV 在剛（gāng）性攻絲（sī）回退（tuì）時，倍率是否有效。　　5200#5 PCP 剛性（xìng）攻絲時，是否使用高速排削攻（gōng）絲循（xún）環　　5200#6 FHD 剛性攻絲中，進給保持和但程序段是否有效（xiào）　　5200#7 SRS 在多主軸控製時，用於（yú）選擇（zé）剛性攻絲的主軸選擇信（xìn）號（hào）　　5201#0 NIZ 剛（gāng）性攻絲時，是否使用平（píng）滑控製　　5201#2 TDR 剛性攻絲時，切削常數的選擇　　5202#0 ORI 啟動攻絲（sī）循環時，是否啟動主（zhǔ）軸準停　　5204#0 DGN 在診斷畫麵中，攻絲同步誤（wù）差（*小單位)/主軸與攻絲軸的誤差值%　　5210 攻絲方式下的M碼（255以下時）　　5211 剛性攻絲（sī）返回時的倍率值　　5212 攻絲方式下的M碼（255以上時）　　5213 在高速排削攻絲循環（huán）時，回退值　　5214 剛（gāng）性攻絲同步（bù）誤（wù）差範圍（wéi）設定　　5221-5224 剛性攻絲主（zhǔ）軸側齒數（一檔--四擋）　　5231-5234 剛性攻絲位置編碼器側齒數（shù）（一檔--四擋）　　5241-5244 剛性攻絲主軸*高轉速（一檔--四擋）　　5261-5264 剛性攻絲加（jiā）/減速時間常數（一（yī）檔--四擋）　　5271-5274 剛性攻絲回退加/減速時間常數（一檔--四（sì）擋）　　5280 剛（gāng）性攻絲時，主軸和攻絲軸的位置環增益（公共）　　5281-5284 剛性攻絲時，主軸和攻絲軸（zhóu）的位置環增益（一（yī）檔--四（sì）擋）　　5291-5294 剛性攻絲時，主軸和攻絲軸（zhóu）的（de）位（wèi）置環增益倍（bèi）乘比（一（yī）檔（dàng）--四（sì）擋）　　5300 剛性攻（gōng）絲時，攻絲軸的到位寬度　　5301 剛性（xìng）攻絲時，主軸的（de）到位寬度　　5310 剛性攻絲時，攻絲軸運動中的（de）位置偏差極限（xiàn）值　　5311 剛性攻（gōng）絲時，主軸運動中的位置偏差極限值　　5312 剛性攻絲時，攻絲軸停止時的位置（zhì）偏差（chà）極限值　　5313 剛性攻絲時（shí），主軸停止（zhǐ）時的位置偏差（chà）極限值　　5314 剛性攻絲時（shí），攻絲軸運動的位置偏差極限值　　5321-5324 剛性攻絲時，主軸的反向間隙（xì）其他參數的設定參照《0ID連接說明書（功（gōng）能（néng））》的主軸CS輪廓控製部分。發那科剛性攻絲的概念及特點東莞市男人的天堂AV网站智控有限公司是一家股份製公司，旗下有（yǒu） 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆（fān）機床服（fú）務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。